管式分離機(jī)的分離系數(shù)高達(dá)13000×62000，分離效果良好。適用于固體粒徑為0.0 1μ1 0 0μm，固相濃度小于1%，輕相與重相密度差大于0.1kg/min，處理容量為0.1×4立方米/h的難熔懸浮液或乳劑。管式分離器常用于分離油、水、細(xì)菌、蛋白質(zhì)、精油澄清等。專用超高速管式分離器可用于不同密度氣體混合物的分離和濃縮。當(dāng)分離液的透明度降低到不符合要求的程度時，就必須停止并清除滾筒中的沉淀物。

在啟動管式分離機(jī)之前：檢查主軸與滾筒之間的連接是否是預(yù)緊的，主軸上部的連接接頭和緩沖橡膠墊的位置是否正確，鼓底軸是否用正標(biāo)記預(yù)緊，進(jìn)氣軸承座是否緊固，每個連接是否牢固可靠，張力輪是否正確地擰緊，功率連接和零保護(hù)是否可靠，液體盤上的壓力帽是否被壓緊，以及滾筒的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。起動電源注意觀察是否有任何異常情況，當(dāng)機(jī)器不能完全達(dá)到正常速度時，不能離開運行電源，也不能給它喂食。

管式分離機(jī)

當(dāng)機(jī)器達(dá)到正常速度時，進(jìn)料速度緩慢，壓力應(yīng)小于0.1MPa，然后在卸料口后調(diào)整到正常進(jìn)料量。關(guān)掉電源，等待大約12分鐘，機(jī)器能量完全停止，機(jī)器的任何部分都不能運行，直到機(jī)器完全停止為止。確定管分離器停止后，松開液盤壓力蓋，拆下液盤，將滾筒從機(jī)身取出，放在工作框架上，用特殊扳手打開底軸，取出鼓內(nèi)的三翼，拆下鼓內(nèi)的固相，操作人員應(yīng)做好自我保護(hù)措施，必須徹底去除鼓內(nèi)的固相。

清洗管式分離機(jī)的滾筒后，將三翼的前標(biāo)記放入鼓內(nèi)并安裝底軸。安裝時，在螺紋處涂上一些潤滑，檢查墊圈是否完好，底軸座和滾筒被正面標(biāo)記，底部軸和滾筒以適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力預(yù)緊。如果標(biāo)記不正確，則可更換底部軸密封以正確調(diào)整，將滾筒放入機(jī)器，將上液盤連接到主軸上，并壓下液體盤。

嗯，以上對管式分離機(jī)的介紹已經(jīng)結(jié)束了。我希望它能對你的理解有所幫助。