起動前有必要做到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)不存有雜物，轉(zhuǎn)鼓滾動靈活，無卡死現(xiàn)象。接電源線時，應(yīng)確保轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)方向有必要與指示方向一致。手動調(diào)理刮刀旋轉(zhuǎn)，刮刀下降、 刮刀上升，來調(diào)理刮刀與內(nèi)膽之間的間隔。保證刮板刀片與內(nèi)膽之間的間隔約為5mm左右，避免刮刀刮料時刮到內(nèi)膽，同時也要調(diào)理刮刀片上下與轉(zhuǎn)鼓的間隔均約為5-8mm左右，原則上運用廠家已無需調(diào)理，由于我公司在出廠時已調(diào)理到位。

注意:①、開動主機前，刮刀處于上方方位，并遠離轉(zhuǎn)鼓壁!②、以上調(diào)理有必要在機器中止運轉(zhuǎn)時進行，機器運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁調(diào)理!

開動主機，待轉(zhuǎn)鼓達到中速后，即可加料.速度視物料性質(zhì)。固液比而定。以物料進入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)均勻為原則.避免加料不均勻產(chǎn)生振蕩。濾餅厚度不允許超越擋液板，濾液不允許溢出擋液口外。避免離心機超負荷運行而影響機器的運用壽命。

加料完便可升至高速運行，待高速正常后，即處于別離的狀態(tài)，具體告訴別離（即進入離心機的固液混合物在離心力的重用下，利用比重差進行分層，比重較重的固體貼近內(nèi)膽，比重較輕的液體接近中心）的時間根據(jù)不同物料，視情況而定。待別離完成后，離心機將至中速，待速度安穩(wěn)后，滾動撇液管，將接近中心的上清液撇出機器外，實現(xiàn)固液別離。待撇掉上清液后，將離心機將至低速進行刮料操作。

注意:通常刮料速度的快慢視物料的特性而定而定。一般較硬、較難脫水的物料，刮刀升降、反轉(zhuǎn)的速度應(yīng)控制的慢些，避免電機堵轉(zhuǎn)而使電機發(fā)熱燒毀。通常廠家售后人員調(diào)試好后，不得隨意改動。

刮料結(jié)束刮刀康復(fù)上方復(fù)位方位。間隔必定時間，開始第二循環(huán)。以上為離心機的一個運行過程 ，此操作過程又可分為手動和自動等操作過程。